電鍍技術

真空鍍膜油稀釋劑產品介紹

發布時間:2014年04月02日

真空鍍膜油稀釋劑產品介紹

 俗稱考源

  真空鍍膜油稀釋劑也叫真空鍍膜涂料稀釋劑,俗稱DA水或407水。真空鍍膜行業在國內剛興起的時候,業界普遍使用407印花水代替鍍膜涂料稀釋劑。然而,由于真空鍍膜工藝對稀釋劑的要求很高,普通印花水無法滿足用戶的要求。在這一情況下,國內最早涉足真空鍍膜涂料行業的深展公司開始配制專門的真空鍍膜油稀釋劑,受到了用戶的普遍歡迎。為了有別于407水,特命名為DA水。DA來源于什么?熟悉英文的朋友其實一目了然,它就是Diluting Agent(稀釋劑)的縮寫。由于DA水專為真空鍍膜油而配制,大大提高了真空鍍膜工藝的效果和穩定性,知名度日漸提高,到了最后,就自然而然地成為了真空鍍膜涂料配套稀釋劑的代名詞。在真空鍍膜業界特別是珠三角及粵東地區大家都很熟悉,它其實就是SZ-97真空鍍膜油(俗稱97油)的配套稀釋劑。

主要成份

  真空鍍膜油稀釋劑應保證不咬蝕鍍件底材,由于目前真空鍍膜工藝廣泛應用于各種塑料制品,因此一般情況下,甲苯、二甲苯等強溶劑不宜用于作為鍍膜油稀釋劑。真空鍍膜油稀釋劑的主要成份為溶劑油。為了滿足不同氣候條件及不同鍍件材質的施工需要,溶劑油的標號需根據具體情況作適當的調整。若天氣較為潮濕,應適當降低低標號溶劑油的比例,避免出現鍍件發霧等缺陷。

作用

   稀釋劑的主要作用是調整鍍膜油(鍍膜涂料)的粘度,以滿足實際施工需要。同量的鍍膜油,加入的稀釋劑越多,調配后油的粘度就越低。目前鍍膜油的施工方法有噴涂、浸涂、淋涂、刷涂等。一般來說,噴涂工藝要求調配后的鍍膜油具有較高的粘度,淋涂和浸涂次之。稀釋劑的使用比例,除了與施工方法有關外,還與客戶要求及調配后的涂料是用于面涂還是底涂有關。以SZ-97真空鍍膜油和DA水為例,使用浸涂工藝且作為底涂層時,其油水比例通常為1:3,作為面涂則可達到1:5。一般來說,油水比例越大,調配后的鍍膜油粘度越大,鍍膜后產品的光亮度越高,飽滿度越好,當然成本也越高。

 

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